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      100t/d 活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)

      設計參數工藝流程優(yōu)勢特點(diǎn)工程案例

      公司介紹

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      100t/d 活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)

      NO.1 設計參數:

      原料: 石灰石

      生產(chǎn)能力: 100 t/d

      原料粒度:15-40 mm

      原料水份:≤1%

      成品質(zhì)量標準: CaO ≥90%, SiO2≤3.5%, 活性度≥320,生過(guò)燒率 3.0-5.0%

      煅燒機理:CaCO3 —加熱→ CaO + CO2↑


      NO.2 工藝流程:

      粒度20-40mm的石灰石由礦山運至廠(chǎng)區,堆放在料場(chǎng),物料經(jīng)過(guò)水洗后由料場(chǎng)下部經(jīng)電磁振動(dòng)喂料機送入皮帶機送入出料筒倉上部,經(jīng)篩分后合格的石灰石存放在料倉內,經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,由上下2個(gè)料位計控制加料量,然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。
      石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經(jīng)燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進(jìn)入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機進(jìn)入煙囪。
       出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶(hù)要求是否進(jìn)行篩分等工序。

      注:物料最終以用戶(hù)提供的物料條件為準。
      NO.3 優(yōu)勢特點(diǎn):

        產(chǎn)量高、連續生產(chǎn)、產(chǎn)品活性大、成品質(zhì)量高、節能環(huán)保、燃料能耗小、燃料使用要求寬松,目前在國內外被廣泛使用。我司主要生產(chǎn)直通和變徑回轉窯,尤其在活性石灰、陶粒、鋁礬土回轉窯領(lǐng)域有較大市場(chǎng)影響率。同時(shí)生產(chǎn)回轉窯配套產(chǎn)品(煤磨機,提升機,冷卻機,破碎機,磨粉機),價(jià)格合理,質(zhì)量可靠,歡迎咨詢(xún)選購。



        石灰生產(chǎn)線(xiàn)主要技術(shù)參數表:

        石灰回轉窯參數:

        規格(m)

        ?2.5x40

        ?2.8x42

        ?3x46

        ?3.2x54

        ?3.6x56

        ?4x60

        ?4.8x68

        有效容積(m3)

        142

        190

        235

        390

        430

        575

        1005

        燃燒溫度(℃)

        1350/1250

        1350/1250

        1350/1250

        1350

        1350

        1350

        1350

        生產(chǎn)能力(t/d)

        150

        200

        250

        350

        400

        600

        1000



      NO.4 工程案例:
      • 尼日尼亞活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)

        【項目規?!浚?00t/d

         【設計產(chǎn)能】:≥5噸/時(shí)

        【實(shí)際產(chǎn)量】:5-10噸/時(shí)

        【單位產(chǎn)量電耗】:≤40kwh/t

        【總工期】:從設計到投產(chǎn)運營(yíng)約為4-5個(gè)月。

        【承建方】:上海同力重型機械有限公司



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